AI FOR MANUFACTURING

Gestalten Sie die Zukunft der Fertigung mit digitaler Maschinenvernetzung, smarten Analysen und Künstlicher Intelligenz

Erreichen Sie das Maximum Ihrer Fertigungseffizienz und steigern Sie Ihre
Wettbewerbsfähigkeit: Nutzen Sie unsere KI, um in Echtzeit aus Ihren Produktionsdaten
intelligente Einblicke und bislang unentdeckte Optimierungspotentiale zu erhalten.
Sind Sie bereit für die Zukunft der Fertigung? Dann kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Beratungsgespräch!
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Ihre Vorteile

Sehen – Verstehen – Machen

Prodaso revolutioniert die Produktion mit einem umfassenden Paket aus KI-gestützten
Überwachungs-, Planungs- und Analysetools, das den Weg für eine zukunftsorientierte
Fertigung ebnet. Von der Maschinenanbindung über die präzise Erfassung und Verwaltung
von Betriebs- und Maschinendaten bis hin zu ihrer dynamischen Visualisierung und
tiefgehenden Analyse – Unsere Software-Tools ermöglichen eine vollständige Transparenz
Ihrer Produktionsprozesse in Echtzeit. Durch den Einsatz fortschrittlicher KI-Algorithmen
offenbart unsere Software bisher verborgene Muster und Ineffizienzen und liefert präzise
Handlungsempfehlungen, die die Zuverlässigkeit und Flexibilität der Produktion erhöhen und
den Ressourceneinsatz optimieren. Nach einer schnellen, unkomplizierten Implementierung
ist Prodaso somit der Schlüssel zur Steigerung von Produktivität, Nachhaltigkeit und
Wettbewerbsfähigkeit in der modernen Fertigung.

Manufacturing Intelligence, die sich auszahlt

Die nächste Stufe der Produktivität, ein mächtiges Tool in der Produktion

  • Real-Time Monitoring: Unmittelbare Erfassung und Analyse von Betriebs- und
    Maschinendaten ermöglichen eine schnelle Reaktion auf Produktionsherausforderungen
    und das Beheben von Fehlern.
  • Automatisierte Live-Planung und -Steuerung: Selbstoptimierende KI-Algorithmen steigern
    die Effizienz durch intelligente Ressourcenallokation und Prozessanpassungen.
  • Effizienz in allen Bereichen: Anwendung der Lean-Management-Prinzipien zur
    Minimierung der sieben Arten von Verschwendung führt zu geringeren Produktionskosten
    und verbessert die Kapitalbindung.
  • Verstärkte Produktionskontrolle: Erweiterte Analyse-Funktionen und Leistungsindikatoren
    bieten tiefgreifende Einblicke in Produktionsabläufe.

Zuverlässigkeit und Flexibilität in jeder Produktionsphase

  • Stabile Fertigungsprozesse: Vorhersage potenzieller Störungen und proaktives
    Management von Engpässen sorgen für verbesserte Lieferzuverlässigkeit.
  • Flexible Produktionsanpassungen: Schnelles Reagieren auf Veränderungen im Markt, in der Lieferkette oder auf dem Shopfloor durch agile Planungs- und Steuerungstools.
  • Proaktive Qualitätskontrolle: Frühzeitige Erkennung von Anomalien und Qualitätsverlusten
    sichert die Produktstandards und minimiert Ausfallrisiken.
  • Vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance): Minimierung von Maschinenausfallzeiten durch vorbeugende Instandhaltungsmaßnahmen basierend auf prädiktiven Datenanalysen.

Transparenz und Vorausschau für zeitnahes und proaktives Handeln

  • Echtzeit-Transparenz: Vollständige Erfassung und Visualisierung aller Produktionsdaten
    unterstützt schnelle Entscheidungsfindung.
  • Datengetriebene Prozessoptimierung: Direkte Umwandlung von Produktionsdaten in klare
    Handlungsempfehlungen zur sofortigen Implementierung. Fundierte Datenanalysen
    ermöglichen präzise, informierte Entscheidungen über die gesamte Produktionskette.
  • Papierlose Produktion: Reduzierung von Fehlern und Aufwand durch digitale Dokumentation und Verwaltung.
  • Proaktives Management: Früherkennung und sofortige Behebung von Problemen, bevor
    sie zu größeren Störungen führen.

Weniger Verschwendung, mehr Nachhaltigkeit

  • Ressourceneffizienz: Minimierung von Überproduktion und Ausschuss durch präzises Monitoring und Steuerung der Materialflüsse.
  • Optimierter Energieverbrauch: Identifizierung energieintensiver Produktionsabschnitte und Senkung des Stromverbrauchs durch datenbasierte Optimierung.
  • Weniger CO2-Emissionen: Reduzierung von Energieverbrauch und Materialverschwendung für eine deutliche Senkung der CO2-Emissionen und Verbesserung der ökologischen Nachhaltigkeit.
  • Umsetzung von Nachhaltigkeitszielen: Relevante Kennzahlen zur Dokumentation und Realisierung von Nachhaltigkeitszielen.

Verbesserung der Arbeitssicherheit und des Arbeitsschutzes

  • Proaktives Risikomanagement und vorausschauende Wartung: Analyse von Maschinendaten und -verhalten ermöglicht die Früherkennung von Risikofaktoren und trägt zur Vermeidung von Arbeitsunfällen bei. Predictive Maintenance plant Wartungsarbeiten vorausschauend, um Ausfälle zu verhindern und die Sicherheit zu erhöhen.
  • Input für optimierte Sicherheitsschulungen: Die gewonnenen Daten ermöglichen es, Sicherheitsschulungen gezielt auf die realen Bedürfnisse und Risiken am Arbeitsplatz abzustimmen.
  • Verbesserte Compliance: Unterstützt die Einhaltung von Arbeitsschutzstandards und gesetzlichen Vorschriften durch präzise Datenerfassung und -analyse, was auch die Compliance-Dokumentation vereinfacht.
  • Erhöhte Mitarbeiterzufriedenheit: Eine sichere Arbeitsumgebung führt zu einer höheren Zufriedenheit und Motivation der Mitarbeiter und stärkt das Vertrauen in die betrieblichen Sicherheitsmaßnahmen.
Kundenfeedback

Was unsere Kunden sagen

– Peter Beckmerhagen
Geschäftsführer FROHN GmbH, ein Unternehmen der Sinto-Gruppe
„Ohne Prodaso hätten wir das Potential in unserer Fertigung nicht realisieren können. Prodaso hat uns vielfältige Verbesserungsmöglichkeiten aufgezeigt, so dass wir unsere Produktivität um 30% steigern konnten. Angesichts der aktuellen Energiepreise sind wir froh, dass wir auch unseren Stromverbrauch signifikant reduziert haben.“
– Teodor Hildebrandt
Produktionsleiter, Pokolm Frästechnik GmbH & Co. KG
„Dank der aktuellen Erkenntnisse, die durch den Einsatz von Prodaso erzielt werden konnten, ist es uns möglich, Stillstandszeiten genauer zu erfassen. Wir können anhand der Belegung erkennen, an welcher Maschine noch Kapazitäten frei sind und somit ein effizientes Arbeiten ermöglichen. Darüber hinaus können auch Leistungsunterschiede an den Maschinen besser erkannt werden. Unser Ziel ist es, eine optimale Produktion zu erreichen, was durch die Ergebnisse, die wir durch den Einsatz von Prodaso erzielen, ermutigend ist. Daher sind wir bemüht, die Ergebnisse weiter zu verbessern, um noch mehr Effizienz zu erzielen.”
Produktmerkmale

Von Daten zu Taten: In 5 Schritten zu mehr Produktivität in der Produktion

Plug-and-Play-Installation

  • Schneller Start: Nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme und hohe, vom Maschinenhersteller und -alter unabhängige Maschinenkompatibilität – sei es durch das PDS-Connect-Modul oder die direkte Anbindung an vorhandene Produktions- oder ERP-Systeme.
  • Keine aufwendige Datenpflege: Beginnen Sie ohne langwierige Vorbereitungen, da keine umfangreiche Vorab-Pflege von Stammdaten nötig ist.
  • Zügige Implementierung: Die einfache und schnelle Installation ermöglicht es, dass unsere Software-Tools innerhalb weniger Tage voll einsatzbereit sind.

Echtzeit-Datenerfassung und -analyse

  • Datenintegration: Kontinuierliche Erfassung aller relevanten Maschinen- und Betriebsdaten, um ein transparentes Bild Ihrer Produktion zu schaffen.
  • Intelligente Analyse: Fortschrittliche KI-Algorithmen analysieren die Daten in Echtzeit, erkennen Muster und Optimierungspotenziale und bieten präzise Einblicke in die Fertigungsabläufe.

KI-gestützte Optimierung und Planung

  • Selbstoptimierende Tools: Einsatz künstlicher Intelligenz, um die Planung und Steuerung Ihrer Produktion zu automatisieren, was die Lieferzuverlässigkeit und Ressourceneffizienz steigert.
  • Verbesserte Planungsqualität: Kontinuierliche Messung und Bewertung der Prozesse sorgen für optimierte Produktionspläne und verbessern die Gesamtqualität.

Interaktive Zusammenarbeit

  • Benutzerfreundliche Oberfläche: Intuitive Benutzer-Oberfläche, die es Ihrem Produktionsteam ermöglicht, zeitnah, jederzeit und von überall her auf wichtige Informationen zuzugreifen und Entscheidungen zu treffen.
  • Papier- und Excel-lose Kommunikation: Die Plattform ermöglicht die direkte Kommunikation zwischen den Entscheidungsträgern und dem Shopfloor, sodass Teams abteilungsübergreifend effektiv und flexibel planen und am Ort der Wertschöpfung arbeiten können.

Skalierbarkeit und Flexibilität

  • Anpassbare Lösung: Unsere Software wächst mit Ihren Bedürfnissen. Es kann einfach um weitere Maschinen, Arbeitsplätze und Funktionalitäten erweitert werden, um den steigenden Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden.
  • Transparentes Preismodell: Ein klares und flexibles Preismodell auf Basis der angeschlossenen Maschinen und benötigten Funktionalitäten ermöglicht eine schnelle Amortisation der Investition und unterstützt eine einfache Skalierung.
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  • Persönliche Vorstellung von Prodaso durch einen unserer Experten
  • Gemeinsames Entdecken von Einsatzmöglichkeiten und Optimierungspotentialen in Ihrem Unternehmen
  • Umsetzung in Ihrem Unternehmen ohne lange Software-Einführung. Innerhalb kurzer Zeit können Sie bereits erste Verbesserungspotentiale in Ihrer Produktion identifizieren und realisieren.